由于蜂窩復(fù)合材料在家具制造中替代木材，大幅度的節(jié)約了木材的使用量，因此，在家具制造業(yè)中得到廣泛的推廣和使用，而且能有效的改善人造板變形的缺陷。以20毫米厚度的板材為例，如果使用2.5毫米的中纖板為面板制成蜂窩復(fù)合板，材料的用量和重量?jī)H為實(shí)心中纖板的1/4左右；而復(fù)合板的成本卻只有實(shí)心板的1/2左右，并且，復(fù)合板具有重量輕，不易變形，運(yùn)輸方便等優(yōu)點(diǎn)。

因而，在歐洲，80%以上的內(nèi)房門(mén)為蜂窩復(fù)合門(mén)，大多數(shù)20毫米厚度以上的家具板材為蜂窩復(fù)合板。蜂窩復(fù)合板非常適合應(yīng)用于板式家具。

例如，可用于厚度大于18毫米的面板、頂板、隔板、底板、門(mén)板以及一些裝飾件。越厚的板材則更能顯示出蜂窩材料的優(yōu)越性；厚板還具有良好的抗彎特性，用于餐桌、茶幾、電視柜等。甚至還有家具生產(chǎn)廠家將其用于制造家具的支撐腿，可見(jiàn)其應(yīng)用的廣泛性。

紙漿模塑 紙漿模塑概述 紙漿模塑是一種立體造紙技術(shù)，是指一定濃度是紙漿加入適量化學(xué)助劑在成型機(jī)中通過(guò)真空或加壓使纖維均勻分布在模具表面，從而制成濕紙模坯，再進(jìn)一步脫水脫模，對(duì)制品干燥整形，制成紙漿模制品的生產(chǎn)技術(shù)。

紙箱包裝用途廣泛

不同成分的廢紙生產(chǎn)出來(lái)的制品具有不同的性能。因此，可以根據(jù)制品用途，選用不同的廢紙或幾種廢紙搭配使用，以獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益和使用性能。

紙漿模塑制品可以依據(jù)設(shè)計(jì)改善其結(jié)構(gòu)、在制作時(shí)加入各種成分的材料或表面進(jìn)行特殊處理以達(dá)到對(duì)某種物品或某種條件下所要求的性能和特性。

另外，采用不同的加工方法而得到的紙模的特性是不一樣的，所以改變加工方法或工藝可提高紙模的性能。

紙漿模塑生產(chǎn)工藝 工業(yè)包裝紙漿模塑生產(chǎn)設(shè)備、結(jié)構(gòu)與紙漿模塑餐具大體相同。是用模具對(duì)紙漿經(jīng)真空吸附成形、烘干，再經(jīng)深加工制成較精細(xì)產(chǎn)品。生產(chǎn)線(xiàn)一般由成形設(shè)備和干燥設(shè)備兩大部分組成，餐具類(lèi)產(chǎn)品因其要求較高還要增加整型壓光和消毒滅菌沒(méi)備。

紙模成形方式大體分為模外真空吸附成形和模內(nèi)注漿擠壓成形兩種，干燥方式隨成形方式的不同亦分為兩種。模外真空吸附成形一般采用模外烘窖式干燥，模內(nèi)注漿擠壓成形大多在模具內(nèi)直接加熱干燥定型。

以現(xiàn)有的工藝技術(shù)水平，紙模制品的厚度大致在1mm-60mm之間，一般產(chǎn)品的厚度大都保持在2.5mm左右；

從目前紙模包裝制品的質(zhì)量和應(yīng)用情況來(lái)看，其最大承載負(fù)荷可達(dá)200kg，承擔(dān)形狀不太復(fù)雜，重量在50kg以?xún)?nèi)的產(chǎn)品內(nèi)襯包裝是最佳選擇；紙模包裝的緩沖效果主要是利用其紙壁在受到?jīng)_擊時(shí)通過(guò)彈性形變，從而減緩抵消外力來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

紙模材料本身的彈性并不高，主要是依賴(lài)于產(chǎn)品的支撐筋設(shè)計(jì)及其形成的緩沖行腔，支撐筋的設(shè)計(jì)對(duì)紙模包裝制品的彈性形變即緩沖能力起著至關(guān)重要的作用，而支撐筋設(shè)計(jì)的基本依據(jù)是產(chǎn)品本身的形狀和用途。